PP-R管的生产工艺为挤出成型工艺,首先加料斗内的PP-R原料靠自重进入挤出机,在挤出机料筒内经加热挤压混合,充分塑化后从挤出机口模挤出,进入定型台,定型后的管材经牵引机,通过定长测定,由切割机切断,管材经检验合格后入库。相应的管件采用注射成型方法生产。
管材生产工艺流程:PP-R原料→真空吸送上料→料斗储存→进料→挤压成型→冷却定型→牵引→切割→检验→入库管件生产工艺流程:PP-R原料→输送上料→料斗储存→进料→加热熔融→挤压注塑→冷却定型→开模→检验→入库.
缺点:
(1)不宜用于热水管道,可作生活用水供水管,但不宜作为直接饮用水供水管。
(2)受冲击时易脆裂。
(3)某些低质假冒的UPVC管,在生产中加入了增塑剂,其可以造成介质污染,且大大缩短了UPVC管的老化期。
连接方式:
(1)粘接连接(刚性连接)。
(2)弹性密封圈连接(柔性连接)。
(3)法兰连接。
(4)螺纹连接
在DN20至DN160直径的管道与管件,管道与管道连接可同时采用两种连接方式,但在实际施工中,我们认为:在直径DN63以上的埋地管道施工中不宜采用粘接连接,理由:(a)在埋地管中使用柔性连接,可更有效的抵抗地形的沉降,外冲击等。(b)部分地区地下水较多,如采用粘接连接的方式,则在粘接口涂抹粘接剂时遇水和油状物粘接剂是没有粘接力的。
pe管外观上很难看出好坏,一般的方法是看色泽,亮度,内壁的光滑程度。
真正靠得住的方法是试压。全新料的管道可以承受1.5倍的压力。
PE是聚乙烯塑料,较基础的一种塑料,塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
PE管的焊接,PE管道对接焊缝,该方法提供了较高的可靠性和直径的范围内和压力过程:加热的管子的端部,使用一个工具,称为接触压力和温度定义下的“镜像”。 端部被迅速接触,并保持在压力下,在冷却过程中。
PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气,后者主要用于输送天然气。和钢管比较,施工工艺简单,有一定的柔韧性,更主要的是不用作防腐处理,将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管,施工中特别的注意热力供暖的安全间距,并且不能裸露于空气中阳光下,并且对化学物品敏感,防止污水管道的泄露造成伤害。
pe管有八大好处:
1、耐腐蚀,使用寿命长。
在我国沿海地区,地下水位偏高,土地湿度大,使用无缝钢管必须防腐及做安装阳纹外向锤炼,且寿命只有30年,而PE管可耐多种化学介质的侵蚀,不需防腐处理。此外,它也不会促进藻类、细菌或真菌生长,使用寿命达50年。
2、优异的物理性能。
中密度聚乙烯性能介于高、低密度聚乙烯两者之间,既保持了高密度聚乙烯的刚性、强度,也有很好的柔性、耐蠕变性,且较高密度聚乙烯更有热熔连接性能优良的特点,有利于塑料管的安装。
3、流通能力大,经济上合算。
PE管内壁光滑,不结垢。PE管内表面当量**粗糙比值是钢管的1/20,相同管径、相同长度、相同压力下的PE管其流通能力要比钢管大30%左右,因此经济优势明显。与金属管道相比,PE管道可减少工程投资三分之一左右,可盘卷的小口径管材,可进一步降低工程造价。
PPR管,PE管,PVC管的区别:
1、原材料不同:PVC 原材料为聚氯乙烯,PPR原材料三型聚丙烯,PE 原材料为聚乙烯。
2、弯曲程度不同:PVC不可弯曲,PPR可弯曲管径的20倍。
3、用途不同:PVC同材质管件,用胶水连接,多用于排水管。PPR同质管件,热焊接,可用于冷热给水管。PE一般大口径,用于冷水给水管。
1)PE管材料无毒,无腐蚀性,无标度,能有效地改善了管网水质; PE管的地下运动和侧面焊接接头的水锤压力的良好能力,加载有效的抵抗,大大提高了安全性和供水的可靠性。
(2)PE给水**材料有了很大的发展,近年来,聚乙烯材料,是一个重要原因缺乏早期的发展,不是因为它们的经济。但是,高性能聚乙烯管特种材料发展,是PE管的优势越来越多地使用,扩大PE管道的应用。
区别如下:
1、对应的压力强度不同
因此国家标准局在GB/T13663-2000新标准中作了大量的修订,规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度,PE100比PE80可以面对更强的压力。压力等级在0.6Mpa ~1.6Mpa之间,共5个等级。
2、输水速度不同
给水管通常采用PE80和PE100等级的中或高密度聚乙烯管,PE63已经逐渐趋于淘汰。在输水方面,增长较快的则是PE100管道系统,今后五年的增长率有望达到10%以上。
3、口径大小不一样
HDPE管道的口径从DN32到DN1000,共分26个级别。PE100比PE80的口径要大。
管材挤出参数:螺杆转速5~38r/min,机筒温度分布1~2区180~190℃3~4区200~210℃模具温度200℃牵引速度2~20m/min管件注射参数:
(1)机筒温度分布机筒后部160~170℃机筒中部200~230℃机筒前部180~200℃
(2)喷嘴170~190℃
(3)模具40~80℃PP-R管生产过程中产生的残次品,经破碎后可再次加以利用,这就提高了原料的利用率,并可降低生产成本,提高经济效益。